一、技術名稱：皮帶（dài）機變（biàn）頻能（néng）效係統（tǒng）技術

二、技術所屬領域及適用範圍：適用於煤礦（kuàng）地麵及井下有瓦斯、煤塵爆炸危（wēi）險環境，也適用於（yú）煤炭、冶金、化工、建材（cái）、糧食、運輸等環境，作皮帶機順序控製、監（jiān）控皮帶各項保護用及（jí）多電機驅動功率平衡。

三、與該技術相關的能（néng）耗及碳排放現狀

在大（dà）中型煤礦企業的生產中，需（xū）要（yào）大量使用皮帶運輸機（以下簡稱皮帶（dài）機）來完成煤炭的輸送。傳統運輸控製（zhì）方法（fǎ）是以中央控（kòng）製器PLC通過變頻器控製各條皮（pí）帶機的啟停順序，當皮帶機達到額定帶速後，變頻（pín）器會失去對電動機的控（kòng）製作用，皮帶機將（jiāng）按照設計（jì）帶速恒速運（yùn）行，從而在空載（zǎi）、輕載等情（qíng）況下造成電能的浪費。

目前國內大型礦業集團的噸煤生產綜合耗電量約（yuē）為40kWh（最高達80kWh），選煤耗電量約為8kWh/t，中小型（xíng）礦業集團受資源條件和生產設備的（de）限製，能耗更高。

目（mù）前該技術可實現節能量8萬tce/a，CO2減（jiǎn）排約21萬t/a。

四、技術內容

1.技（jì）術原理

皮帶變頻能效係統在膠帶輸送機上安裝料流傳感器，通過PLC網（wǎng）絡係統智能檢測和計算膠帶上運送煤炭的情況（kuàng），並與變頻器相配合，實現皮帶機的節能運行，最大程度地降低皮帶機的無功損耗，提高皮帶輸送機的整體運行效率。該能（néng）效係（xì）統是（shì）集保護與節能控（kòng）製於一（yī）體的電控係統，將控製係統、保護係統、通訊（xùn）係統和視頻監控係統融合到一起，構成（chéng）一個完整的操（cāo）作、調度、保護及（jí）監視網絡，通過多級驅動功率（lǜ）平衡（héng）技術，保證多台電機運行時出力一致，實現對整個運輸（shū）係統的優化運行控製（zhì）。

2.關鍵技術

（1）PLC網絡（luò）係統智能檢測和計算、整個運輸係統的遙控、遙測、遙信、遙調；

（2）變頻（pín）多機拖動功率平衡及多條皮帶（dài）協（xié）動；

（3）地麵到井下多條皮帶及遠距離協調連動實現“煤多快轉，煤少慢（màn）轉”、“順煤流起車”、“有煤開（kāi）車，無煤停車（chē）”。